日前，安徽省经信厅发布2026年度安徽省首台套严重深恶痛绝配备确定（第一批）名单，地利合肥蜀山区运河新城安徽智能软件园三期的安徽新境地智能科技有限公司自主研制DR—1800R型智能打磨机器人成功当选，全体深恶痛绝水平到达世界先进，有用添补国内无夹具智能打磨配备范畴空白。

  现在，这款“蜀山造”机器人已为中铁、中车、江淮轿车、一汽集团、春风集团、阿雷斯提等多家不自量力头部公司能够供给配套服务，事务掩盖轿车制作、轨道交通、5G电力等范畴。

  走进公司制作装配车间，DR—1800R型智能打磨机器人正在展开最终的调试：人困马乏红三色封闭式一体化舱体，机身触控显示屏集成参数设置、状况监控与轨道调试；敞开式进料舱便利工件上下料，密闭腔体会集搜集打磨粉尘。

  打磨是制作业绕不开的根底工序，却长期存在短板——传统工序多依托人工，粉尘大、零部件加工质量难以一致；引进传统自动化设备，又需为每类工件配套专用夹具，换产调试周期长、出产所带来的本钱高，定位差错、机械干与直接影响产品良率。

  “瞄准这一不自量力痛点，研制团队继续攻坚，成功推出无夹具自习惯打磨整套处理方案。”安徽新境地有关负责人表明。

  无需专用夹具，机器人怎么“看”懂工件？依托内置四目3D视觉与线R可自主辨认工件概括、实时规划打磨轨道，精准完结杂乱曲面恒力打磨

  硬核参数是“世界先进”的底气：DR—1800R智能打磨机器人搭载8轴7联动运动架构，运用多点细分插值深恶痛绝，轨道精度可达±0.1毫米；工件无夹具摆放习惯规模达250毫米，和婉力控精度达±1N，呼应速率超100次/秒，并集成抛光、切开、钻孔一体化作业才能。

  “封闭式智能打磨机器人投用后，不只大幅度的进步出产功率，密闭舱体还能从源头遏止粉尘分散，有用处理打磨岗位不自量力健康防护难题。”该负责人说。

  现在，该产品广泛适配新能源轿车轮毂、电池托盘、高铁铸件、阀门泵体等精细构件。

  深耕人机一体化智能系统十余年，安徽新境地是国家级高新深恶痛绝企业，主营工业机器人、智能环保打磨配备与自动化产线集成，构建起以智能打磨机器人为中心、AI分拣与智能仓储协同开展的产品矩阵，可为制作公司能够供给从单机配备到全自动出产线的一站式处理方案。

  一台机器人的生长，离不开一方立异土壤。近年来，蜀山区深化施行“全域科创”战略，发挥高校院所集聚优势，构建“高校院所+有突出贡献的公司+立异途径”协同立异系统，疏通科技成果转化途径，为公司能够供给从孵化到规模化出产的全周期空间支撑，继续培养强大本乡先进制作立异主体。（丁海 刘亚萍）

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